1. 서 론
슈퍼 2상 스테인리스강은 내공식지수(Pitting Resistance Equivalent Number, PREN)가 40 이상으로 높아 기존 2 상 스테인리스강보다 내식성 뿐만 아니라 기계적 성질 등이 크게 우수하다.1) 따라서 정유, 발전 및 해양 플랜 트 산업 등과 같은 열악한 환경 뿐만 아니라 저온에서 고온 영역에 이르기 까지 극한 환경에서 대응할 소재로 주목받고 있다. 따라서 이 강에 대한 연구도 많이 수행 되어 왔다.2-12)
일반적으로 슈퍼 2상 스테인리스강에는 피팅 부식저항 성, 강도 등의 향상을 위해 2~4% 정도의 Mo이 첨가되 어 있다. 그러나 이 Mo은 오스테나이트상 보다 분배계 수가 큰 페라이트상의 존재로 인해서 고온에서 가공을 하거나 사용 중 또는 시효처리 하면 σ상 등의 석출을 촉진하여 내식성과 인성을 크게 나쁘게 하는 것으로 알 려져 있다.7-12)
슈퍼 2상 스테인리스강에서 석출되는 석출상 중 σ상 은 600~1000 °C의 넓은 온도영역에서 석출하는 가장 일 반적인 석출상으로서 Cr, Mo 등이 많이 농축되어 있기 때문에 내식성과 인성 등을 크게 낮추는 것으로 알려져 있다.7,8) 따라서 슈퍼 2상 스테인리스강에서 σ상의 석출 을 억제하여 내식성과 인성을 개선하려는 많은 연구가 수행되어 왔고, 그 결과 Mo의 일부를 W으로 치환하는 방법이 유용한 한 방법으로 알려져 있다.11) 그러나 Mo 의 일부를 W으로 치환하면 σ상의 석출을 억제하지만, R상, χ상 등과 같은 석출상의 석출을 조장할9) 뿐만 아 니라 이러한 상의 석출에 기인되어 충격인성, 내식성 등 이 나빠지는 것으로 알려져 있지만7,12) 여러 산업분야에 슈퍼 2상 스테인리스강의 사용범위를 확대하기 위한 측 면에서는 부족하다. 뿐만 아니라 R상, x상 등은 시효초 기에 석출되었다 시효시간이 길어지면 σ상으로 변태되어 소멸 될 뿐만 아니라, 석출되는 량이 극히 적어13) 이에 대한 연구가 폭넓게 수행되지 못하고 있다. 따라서 여러 산업분야로 슈퍼 2상 스테인리스강의 사용범위를 확대하 고, 또한 사용상 안전성을 학보하기 위해서는 이러한 석 출상들의 석출거동을 다양하게 조사하는 것이 필요하다.
따라서 본 연구는 25%Cr-7%Ni-4%Mo 슈퍼 2상 스테 인리스강과, 이 강에서 내식성과 기계적 성질에 가장 큰 영향을 미치는 σ상의 석출을 조장하는 것으로 알려진 Mo의 량을 2%로 낮추는 대신에 W을 4% 첨가한 슈퍼 2상 스테인리스강을 설계한 다음 시효처리 하여 W의 치 환에 따른 χ상과 σ상의 석출거동 변화를 조사하였다.
2. 실험 방법
25%Cr-7%Ni-4%Mo 강과 여기에서 σ상의 석출을 조 장하는 Mo의 양을 2%로 낮추는 대신에 W을 4% 첨가 한 25%Cr-7%Ni-2%Mo-4%W의 두 슈퍼 2상 스테인리 스강을 먼저 고주파 진공 유도용해로에서 용해하여 잉 곳으로 만들었다. 다음 이 잉곳을 1250 °C로 가열한 다 음 열간 압연하여 15 mm 두께의 판재로 만들어 시료로 사용하였다. 이때 얻어진 시료의 화학조성을 Table 1에 나타낸다.
Table 1.
Chemical composition of specimens (wt %).
| Specimen | C | N | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | W | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 0.026 | 0.26 | 0.78 | 0.64 | 7.2 | 25.1 | 3.8 | Bal | |
| B | 0.026 | 0.25 | 0.86 | 0.69 | 7.1 | 25.3 | 2.1 | 3.95 | Bal |
또한, W치환에 따른 χ상과 σ상의 석출거동을 조사하 기 위한 열처리는 시료를 1050 °C에서 30분 유지한 후 수냉하는 용체화처리 한 다음 χ상이 용이하게 석출될 것 으로 예상되는13) 온도인 750 °C에서 5분에서 최대 600 분까지 시간을 달리하는 시효처리를 하였다.
미세조직 관찰은 용체화처리 한 시료에 대해서는 광학 현미경으로, 용체화처리 후 시효처리에 따른 미세조직 변 화는 후방산란전자를 이용한 주사전자현미경(Backscattered SEM, VEGA2)으로 조사하였다. 또한, 시효처리에 의해 석출되는 χ상 및 σ상 등과 같은 석출물의 관찰은 시료 를 연마와 정마한 후 jet polishing하여 박막으로 만들어 서 투과전자현미경(Hitachi, 200 kV)으로 관찰하였다. 한 편, 시효처리에 따른 χ상과 σ상의 체적분율 변화는 후 방산란전자를 이용한 주사전자현미경으로 관찰한 미세조 직을 화상분석시험기(Techsan, TDI PLUS)로 10회 이상 측정 후 평균하여 구하였다. 또한, 시효처리에 의해 석출 된 석출물들이 갖는 화학조성의 분석은 에너지 분산형 X 선 분석기(Energy Dispersive X-ray Spectrometer, EDX) 를 사용하여 분석하였다.
3. 실험 결과 및 고찰
3.1 미세조직 관찰
Fig. 1은 25%Cr-7%Ni-4%Mo 강과 여기에서 σ상의 석 출을 억제하기 위하여 Mo를 2%로 낮추는 대신에 W을 4% 첨가한 25%Cr-7%Ni-2%Mo-4%W 강을 1050 °C에 서 30분 유지 후 수냉하는 용체화처리 하였을 때의 미 세조직을 광학현미경으로 나타낸 것이다. 두 강이 동일 하게 페라이트상(회색 또는 검정)과 오스테나이트상(흰색) 이 서로 비슷한 체적분율로 함께 존재하고 있는 2상 조 직으로 되어 있는 것을 알 수 있다. 또한, 이 때 두 상 의 체적분율을 조사한 결과 Mo의 일부를 W으로 치환 한 시료가 W으로 치환하지 않은 시료에 비해 약 3.5% 정도 페라이트의 양은 많고, 오스테나이트의 양은 적은 것으로 조사되었다. 이와 같이 Mo의 일부를 W으로 치 환하면 페라이트의 양이 많아지고 상대적으로 오스테나 이트의 양이 적어지는 이유는 W은 페라이트 조직을 안 정화하는 원소이기 때문에 Mo을 2% 낮추는 대신에 W 을 4% 첨가하면 그에 따른 페라이트의 안정도 또한 높 아지기 때문이다.14)
Fig. 1
Optical micrographs of super duplex stainless steel after solution annealing at 1050 °C for 30min. a) 25Cr-7Ni-4Mo, b) 25Cr-7Ni- 2Mo-4W.
Fig. 2는 시효처리에 의해 석출되는 χ상의 석출을 조 사하기 위하여 Mo의 일부를 W으로 치환한 25Cr-7Ni- 2Mo-4W 강을 750 °C에서 30분 시효처리 하였을 때의 미세조직을 투과전자현미경으로 나타낸 것이다. 여기서 사 진 a)는 명시야상, b)는 명시야상에서 나타낸 석출상의 제한시야 회절패턴(SAD)을 나타낸 것이며, c)는 b)의 SAD를 분석하여 나타낸 것이다. 시효처리에 의해 페라 이트상과 같은 체심입방(BCC) 결정구조를 갖는8) 미세한 χ상들이 페라이트상 내에서 석출되어 존재하고 있는 것 을 알 수 있다.
Fig. 2
TEM micrographs and SAD pattern showing the χ phase in 25Cr-7Ni-2Mo-4W super duplex stainless steel, aged at 750 °C for 30 min. after solution annealing at 1050 °C for 30 min. a) Bright field image, b) Selected area diffraction pattern(SAD) of χ phase, c) Indexing of SAD pattern.
Fig. 3은 시효처리시 석출되는 χ상의 석출에 미치는 W 치환의 영향을 알아보기 위하여 용체화처리 후 750 °C 에서 60분 시효처리 한 두 강의 미세조직을 투과전자현 미경으로 나타낸 것이다. 두 시료가 동일하게 시효처리 에 의해 대단히 미세한 χ상들이 페라이트와 오스테나이 트의 계면과 페라이트 내에서 석출되어 존재하고 있는 것을 알 수 있다. 또한 두 강의 비교로부터 Mo의 일부 를 W으로 치환한 강이 W으로 치환하지 않은 강에 비 하여 χ상이 더 많이 석출되어 있는 것을 알 수 있다.
Fig. 3
TEM micrographs showing the χ phase in ferrite phrase of the super duplex stainless steel aged at 750 °C for 60min after solution annealing at 1050 °C for 30 min. a) 25Cr-7Ni-4Mo, b) 25Cr-7Ni-2Mo-4W.
Table 2는 슈퍼 2상 스테인리스강에서 시효처리시 석 출하는 석출상을 그 석출상들이 갖는 화학조성으로 분 석하기 위하여 750 °C에서 2시간 시효처리 한 두 강에서 석출되어 있는 석출상들의 화학조성을 에너지 분산형 X 선 분석기로 분석하여 나타낸 것이다. 25Cr-7Ni-4Mo 강 에서 석출된 σ과 χ상은 시료의 화학 조성보다 Cr과 Mo 의 량은 많지만, Ni의 량이 적은 것을 알 수 있다. 또한 χ상은 σ상에 비교하여 Cr과 Ni의 량은 큰 차이가 없지 만, Mo의 량이 많은 것을 알 수 있다. 이에 반하여 Mo 의 일부를 W으로 치환한 25Cr-7Ni-2Mo-4W 강에서 석 출된 σ과 χ상은 기지보다 Cr, Mo 및 W의 양이 많은데 비하여, 역시 Ni의 양은 적은 것을 알 수 있다. 또한 χ 상은 σ상에 비해 Cr과 Ni의 양은 큰 차이가 없지만 Mo 의 양은 약간 많고, W의 양이 매우 많은 석출상임을 알 수 있다. 따라서 이 결과로부터 Mo의 일부를 W으로 치 환하면 χ상과 σ상 모두 Cr과 Ni의 양은 큰 변화가 없 지만, Mo과 W의 양이 많아지는 것을 알 수 있다.
3.2 시효처리에 따른 미세조직 변화
Fig. 4는 미세조직 변화에 미치는 시효처리와 W 치환 의 영향을 알아보기 위하여 두 강을 용체화처리 후 750 °C에서 시간을 달리하여 시효처리 하였을 때의 미세조 직변화를 후방산란전자를 이용한 주사전자현미경으로 조 사하여 나타낸 것이다. 두 강이 동일하게 용체화처리 후 5분 시효처리한 시료에서는 페라이트와 오스테나이트상의 계면과 페라이트상 내에서 극히 미세한 χ상(흰색)들이 석 출되어 있는 것을 알 수 있다. 또한, Mo의 일부를 W으 로 치환한 강이 W으로 치환하지 않은 강에 비하여 χ 상의 양이 많은 것을 알 수 있다. 시효처리 시간이 더 욱더 길어져 30분이 되면 역시 두 강이 동일하게 석출 된 χ상의 양도 많고, 크기도 큰 것을 알 수 있다. 또한 페라이트상의 일부가 새로운 오스테나이트상(γ2)과 σ상으 로 분해되어 있는 것을 알 수 있다. 시효시간이 더욱더 길어져 60분이 되면 χ상의 량은 더 많아지고, 크기도 커 져 있는 것을 알 수 있다. 뿐만 아니라, 더 많은 양의 페라이트상들이 오스테나이트와 σ상으로 분해되어 있고, 그 결과 σ상의 양도 많아지고 있는 것을 알 수 있다. 시효처리시간이 더 길어져 120분이 되면 역시 두 강이 동일하게 이전까지와는 반대로 χ상의 양은 적어지며, 대 부분의 페라이트상들이 오스테나이트와 σ상으로 분해되 어 있고, 이러한 거동에 기인하여 σ상의 양은 많아져 있 는 것을 알 수 있다.
Fig. 4
Backscattered SEM micrographs showing the effect of aging time in super duplex stainless steel, aged at 750 °C for different time after solution treatment at 1050 °C, for 30min.
Fig. 5는 시효처리에 따른 χ상과 σ상의 석출거동을 조 사하기 위하여 두 강을 용체화처리 후 750 °C에서 시간 을 달리하여 시효처리 한 다음 시효처리에 의해 석출된 χ상과 σ상의 량을 조사하여 시효처리시간에 대해 나타 낸 것이다. 두 강이 동일하게 χ상은 시효초기에서부터 석 출하여 시효처리 시간의 증가와 함께 증가하다 특정 시 간이 되면 감소하고 있는 것을 알 수 있다. 이에 반하 여 σ상은 χ상보다는 늦게 석출되기 시작하여 시효처리 시간의 증가와 함께 증가하다 χ상의 양이 감소하는 시 점부터 더 빠르게 증가하고 있는 것을 알 수 있다.
Fig. 5
Effect of aging time on the volume fraction of χ and σ phase in Super duplex stainless steel. a) 25Cr-7Ni-4Mo, b)25Cr-7Ni-2Mo- 4W.
이상의 결과로부터 시효처리 시간이 증가함에 따라 시 효 초기에서부터 석출되는 χ상의 양은 증가하다 감소하 고 있고, σ상은 χ상보다는 늦게 석출하기 시작하여 시 효시간의 증가와 함께 서서히 증가하다 χ상의 양이 감 소하기 시작하는 시점 부근에서부터 빠르게 증가하고 있 는 것을 알 수 있다. 또한 이와 같은 이유는 χ상은 시 효초기에 석출되었다. 시효처리 시간이 길어지면 σ으로 변태되기 때문8)일 뿐만 아니라, 시효시간이 증가하면 오 스테나이트와 σ상으로 분해되는 페라이트의 양이 많아지 기 때문이라 판단된다. 한편, Mo의 일부를 W로 치환한 시료가 W으로 치환하지 않은 시료에 비해 동일 시효시 간에서 오스테나이트와 σ상으로 분해되는 페라이트의 양 이 적은 것을 알 수 있다. 또한 이와 같은 이유는 W은 Mo보다 확산속도가 느리기 때문에 W의 재분배 과정에 서 페라이트 상이 오스테나이트 상과 σ상으로의 상변태 가 지연되기 때문이다.10)
Fig. 6은 25Cr-7Ni-4Mo 강을 용체화처리후 750 °C에 서 5시간 시효처리 하였을 때의 미세조직을 투과전자현 미경으로 나타낸 것이다. χ상들이 오스테나이트와 페라 이트상의 입계에서 석출되어 있는 σ상내에서 존재하고 있 는 것을 알 수 있고, 이렇게 존재하는 이유는 시효초기 에 석출된 χ상이 χ상보다 이후에 석출되었다 성장하는 σ상에 의해 둘러쌓였기 때문이라 판단된다.9) 또한, 이렇 게 χ상이 σ상에 둘러쌓이게되면 Table 2에서 알 수 있 듯이 χ상은 σ상보다 Mo, Cr의 농도가 높은 석출상이 다. 따라서 시효처리 하는 동안 χ상에 있던 Cr과 Mo이 χ상보다 상대적으로 농도가 낮은 σ상으로 확산하여 가 게 될 것이며, 이러한 결과에 기인되어 χ상은 계속 적 어지게 되어 끝내는 소멸되며, σ상은 성장해 갈 것이다. 따라서 이러한 결과로부터 χ상의 양은 증가하다 감소하 는 거동을 나타내고, χ상의 양이 감소하기 시작하는 시 점에서부터 σ상의 양은 빠르게 증가한다고 생각된다.13)
3.3 석출상에 미치는 W치환의 영향
Fig. 7은 슈퍼 2상 스테인리스강에서 시효처리시 석출 되는 χ상의 석출거동에 미치는 W치환의 영향을 알아보 기 위하여 Mo의 일부를 W으로 치환하지 않은 강과 Mo 의 일부를 W으로 치환한 두 강을 용체화처리 후 750 °C 에서 시간을 달리하여 시효처리 하였을 때 석출된 χ상 의 양을 조사하여 시효시간에 대해 나타낸 것이다. 두 강이 동일하게 χ상이 시효초기부터 석출되기 시작하여 시 효처리 시간 증가와 함께 증가하다 감소하고 있는 거동 을 나타내고 있다. 또한, Mo의 일부를 W으로 치환한 강이 W으로 치환하지 않은 강에 비하여 동일 시효시간 에서 석출된 χ상의 양이 많은 것을 알 수 있다.
Fig. 8은 슈퍼 2상 스테인리스강에서 시효처리시 석출 되는 σ상의 석출거동에 미치는 W치환의 영향을 알아보 기 위하여 두 강을 용체화처리 후 750 °C에서 시간을 달 리하여 시효처리 하였을 때 석출된 σ상의 양을 조사하 여 시효시간에 대해 나타낸 것이다. 두 강이 동일하게 σ상은 시효처리 시간의 증가와 함께 서서히 증가하다 빠 르게 증가하고 있는 것을 알 수 있다. 또한 Mo의 일부 를 W으로 치환한 강이 W으로 치환하지 않은 강에 비해 동일 시효시간에서 석출된 σ상의 양은 적은 것을 알 수 있다.
이상의 결과로부터 슈퍼 2상 스테인리스강에서 Mo의 일부를 W으로 치환하면 석출되는 χ상의 양은 많아지고, σ상의 석출은 적어지는 것을 알 수 있다. 또한 이와 같 은 이유는 W은 Mo보다 확산속도가 느리기 때문에 W 의 재분배 과정에서 페라이트 상이 오스테나이트 상과 σ상으로의 상변태가 지연되기 때문일 뿐만 아니라 Mo 의 일부를 W으로 치환하는데 따른 σ상 석출 nose부가 상승되어 σ상의 석출속도가 χ상의 석출속도 보다 늦어 지기 때문이라 생각된다.10)
4. 결 론
25%Cr-7%Ni-4%Mo 슈퍼 2상 스테인리스강에서 χ상과 σ상의 석출거동에 미치는 W치환의 영향을 조사한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.
1) χ상은 두 강 모두 시효 초기단계에 페라이트와 오 스테나이트의 계면 및 페라이트상내에서 석출된 다음 시 효처리시간의 증가와 함께 증가하다 σ상으로 변태되는데 기인되어 감소하였다.
2) σ상은 두 강 모두 χ상보다 늦게 석출되기 시작하 고, 시효시간의 증가와 함께 서서히 증가하다 빠르게 증 가하였다.
3) 시효처리에 의해 페라이트상은 오스테나이트와 σ상 으로 분해되고, Mo의 일부를 W으로 치환하면 분해되는 속도는 지연되었다.
4) Mo의 일부를 W으로 치환하면 석출되는 σ상의 양 은 적어지는데 반하여 χ상의 양은 많아졌다.
5) σ과 χ상은 기지보다 Cr, Mo 및 W은 많고, Ni은 적으며, χ상은 σ상에 비해 Cr과 Ni은 큰 차이가 없지 만, Mo은 약간 많고, W은 크게 많았다.
6) Mo의 일부를 W으로 치환하면 χ상과 σ상의 Cr과 Ni은 큰 변화가 없지만 Mo과 W의 양은 많아졌다.
